跟着焊接质量的高需要、国内用工本钱的逐步进步以及对劳动环境的不断改善，催生了具有****除尘系统的机器人主动焊接作业站的呈现。以机器人成套焊接作业站或焊接专机替代焊接工人进行主动化焊接作业，不但下降工人劳动强度、改善作业环境，一同可以获得安稳一起的焊缝质量。从长远来看，虽然机器人焊接一次性投入本钱大，但一台焊接作业站的服役期起码为10年以上，相对不断增加的用工本钱，选用机器人主动化焊接反而愈加经济。
焊接用机器人，严峻来讲仅仅六轴集成的机械手，自身并不能独立作业，需分配焊接系统、弧焊软件操控系统、工件装夹变位系统、****除尘系统等设备才华构成焊接机器人作业站。当时国内的主动化焊接系统供货商大多是收买****品牌机器人，焊接电源根据用户需要不一样， 而焊接变位机、夹具等钢结构则一般安身自立开发，根据待焊工件的外观尺度、重量、结构特征、焊缝方法等设定变位机承载吨位、扭矩以及夹具的方法。对焊接变形需要高的结构件，需要在相应夹具上思考增加反变形方法，大多选用在或许变形方位增加液压缸压紧进行预变形。对一些更大型的结构件焊接，则需要选用两套焊接机械手协作外部轴进行焊接，联动轴数量多达19轴以上。在变位机方面，设置为双工位，一个工位用于机械手主动化焊接，另一个工位则对于机械手无法焊到的本地选用人工补焊。
主动化焊接作业站的很多使用，对相应的操作人员也提出了更高的需要，需要操作人员不只了解焊接知识，还需把握机器人操控系统的编程言语、了解主动焊接过程中的电弧盯梢、焊前寻位原理。而当时，国内的大多数工程机械公司操作焊接机械手人员难以具有上述的技能本质，呈现问题，仍然依托设备供货商进厂处理。造价宝贵的焊接作业站，其健壮的功用也仅仅开发缺少60%。这也对一些专科、技校提出了新的需要，在技能人员培养方面，需要注重对机械手的操控系统、编程言语、弧焊软件系统以及其他的多见毛病处理方法等方面进行练习。
与机器人焊接作业站对比，焊接专机易操作、报价低、易养护、设备可靠性高，更遭到焊接技能人员的喜爱。焊接专机多用于焊缝方法单一的长直焊缝，焊接过程中焊枪无需摇晃。对于需要不高的焊缝结构，可以安身克己，将焊接系统与直线运动组织进行组合即可完结专机功用；对焊缝质量及作业环境需要高、焊接过程中需要旋转变位的工件，则可以学习机器人作业站的方式，分配变位机、除尘系统、预热系统等。
